Hoe voorkom je dat bevroren voedselcontainers kraken en breken bij lage temperaturen?

Bevroren temperatuur is erg laag; De lunchbox moet het kunnen weerstaan, het gaat niet alleen om het op de lijn te doen. Je moet weten dat lage temperaturen een grote impact hebben op kunststoffen; Anders wordt de lunchbox bevroren en gebarsten en wordt het eten verspild.

Wat is het effect van lage temperatuur op plastic moleculen?

Plastic bestaat eigenlijk uit veel moleculaire ketens. Bij kamertemperatuur zijn deze ketens zeer flexibel, flexibel. Maar eenmaal ingevroren tot min tien graden, verharden deze moleculaire ketens en verliezen ze hun flexibiliteit. Net als glas wordt het gemakkelijk kapot. Gewone kunststoffen die bij zulke lage temperaturen worden aangetroffen, vooral die die niet zijn aangepast, worden gemakkelijk gemakkelijk bros geworden en de lunchbox kraakt per ongeluk. Vooral transparantDuidelijke plastic take-out voedselcontainers, die dun en bros zijn, zijn meer vatbaar voor dit probleem.

Wat zijn de moeilijkheden in de logistieke en opslagomgevingen van koude keten?

Van de fabriek tot de klant, bevroren voedsel moet door vele fasen gaan, zoals transport door gekoelde vrachtwagens, bevriezen in magazijnen en hantering en laden. Tijdens het proces kunnen de lunchboxen worden geperst, botst of zelfs opgestapeld. Als de lunchbox bros is en bij de minste aanraking afbrokkelt, kan dit een echt probleem zijn. Vooral de afhaallunchbox en de voedselverpakking, als klanten de lunchbox vinden, wordt het merkimago van de cateringbedrijf ook beïnvloed.

Een gebarsten lunchbox zal welke problemen opleveren?

Gebarsten dozen stellen voedsel bloot aan de lucht, die gemakkelijk kunnen bederven of besmet kunnen worden met bacteriën. Consumenten verliezen ook het vertrouwen in het merk wanneer ze een gebroken lunchbox zien. Restaurants en voedselfabrieken willen dat maaltijddozen sterk blijven bij koude temperaturen, zodat ze zorgen voor voedselveiligheid en hun eigen reputatie. Bescherm uw eten en houd uw klanten gelukkiger meeDuidelijke plastic take-out voedselcontainersdie goed presteren.

Het materiaal bepaalt of de lunchbox het vriespunt en het kraken kan weerstaan. Hierna volgen de voor- en nadelen van verschillende gemeenschappelijke materialen op de markt.

PP (polypropyleen) - Goedkoop maar gemakkelijk te bevriezen, bros

PP is het meest gebruikte plastic materiaal, goedkoop en warmtebestendig, maar het wordt meestal hard en bros bij lage temperaturen en scheuren gemakkelijk. Om deze tekortkoming te verbeteren, zullen fabrikanten enkele verzachters toevoegen aan PP, zodat het ook een beetje moeilijk kan zijn als het bevroren is, maar de gemodificeerde PP-transparantie is bijna, maar niet erg, geschikt voor transparante doorzichtige plastic take-out voedselcontainers.

PET-Hoge transparantie, maar prestaties op lage temperatuur moeten worden versterkt

PET is een veel voorkomend materiaal voor het maken van transparante voedselcontainers, met zeer goede transparantie, geschikt voor het weergeven van voedsel. Gewone huisdier wordt de neiging om bros te worden bij lage temperaturen, dus fabrikanten zullen een gemodificeerd huisdier gebruiken of mengen met andere materialen om de taaiheid en anti-kraken te verbeteren. Het resulterendeDuidelijke plastic take-out voedselcontainerszijn zowel mooi als vriesbestendig, waardoor ze een populaire keuze zijn in verpakking met koude keten.

HDPE - Een natuurlijke, lage temperatuur resistent taaiheid

HDPE is bijzonder goed in het weerstaan ​​van lage temperaturen, en hoe koudere het bevriest, hoe sterker het wordt, dus het wordt over het algemeen gebruikt om ijs, bevroren vlees en ander voedsel in te pakken. Het is echter niet transparant en u kunt het uiterlijk van het voedsel niet zien. Als u geen transparant display nodig hebt, is HDPE een goede keuze voor bevroren verpakkingen.

Gemodificeerde PLA- en pulpcomposiet - een nieuwe poging om milieuvriendelijk en bevriezend resistent te zijn

PLA is een biologisch afbreekbaar materiaal, milieuvriendelijk, maar bang voor kou; Als het alleen wordt gebruikt, is het vriespunt gemakkelijk bros. Nu proberen fabrikanten PLA en zachte materialen of pulp te combineren, gemaakt van een milieubeschermende vriezerbox, de prestaties zijn verbeterd, maar de kosten zijn hoger. Klanten met sterke milieuconcepten zullen overwegen deze combinatie te gebruiken, samen met transparante deksels om doorzichtige plastic afhaalcontainers te maken.

Om te voorkomen dat de lunchbox in de vriezer brak, is het niet voldoende om op het materiaal te vertrouwen; De structuur en het proces moeten ook worden geoptimaliseerd.

Materiële aanpassing is van cruciaal belang

Het toevoegen van elastomeren (zoals Poe, Eva) aan het plastic kan de taaiheid van het plastic bij lage temperaturen verbeteren, waardoor het minder vatbaar is voor breuk. Copolymeren kunnen ook worden gemaakt om de moleculaire structuur zachter te maken. De doorzichtige plastic take-out voedselcontainers die op deze manier zijn gemaakt, zijn beter bestand tegen effecten in de vriezer en zijn betrouwbaarder om te gebruiken.

Redelijk ontwerp, niet te dun een wanddikte

Bij het ontwerp van voedselcontainers moeten de hoeken worden afgerond om te voorkomen dat de scherpe hoeken stress concentreren en scheuren veroorzaken. Wanddikteontwerp moet uniform zijn; Er kunnen geen bijzonder dunne plaatsen zijn, anders is het gemakkelijk om te kraken als het bevroren is. Het versterken van ribben maakt de lunchbox ook sterker. Duidelijke plastic take-out voedselcontainers zijn ontworpen om beter bestand te zijn tegen bevriezing en compressie.

Het productieproces beïnvloedt ook de prestaties

De temperatuur en koelsnelheid moeten worden geregeld tijdens spuitgieten. Te snel afkoelen zal hoge interne spanningen in het plastic veroorzaken, waardoor het vatbaar is voor kraken. Door de koeltijd goed aan te passen, heeft het plastic meer uniforme kristallisatie en een betere vorstweerstand. Sommige fabrikanten zullen ook een anti-krakende coating aan de lunchbox toevoegen om de impactweerstand te verbeteren, om ervoor te zorgen dat elke reeks doorzichtige plastic afhaalcontainers gekwalificeerd is.

Je kunt niet zomaar lunchboxen kopen; U moet de werkelijke behoeften combineren, aandacht besteden aan de certificering en kiest voor betrouwbare fabrikanten.

Volgens het gebruik van de scène om het materiaal te kiezen

Als u wat maaltijden in uw thuiskoelkast wilt bevriezen, kies dan gewoon gemodificeerd PP of PET; Voor commerciële logistiek met koude keten wordt aanbevolen om lage temperatuurbestendige PET-copolymeer of HDPE te gebruiken; Als u naar buitenlandse koude regio's wilt exporteren, moet u speciale aandacht besteden aan het materiaal- en vorstweerstand en de juiste doorzichtige plastic take-out voedselcontainers kiezen.

Kijk of de voedselcontainers testcertificaten met lage temperaturen hebben

ASTM D746 Lage-temperatuurvernietigingstest en SGS lage-temperatuur impactcertificering kunnen bewijzen dat de voedselcontainers niet gemakkelijk onder lage temperaturen kunnen worden gekraakt. Deze certificaten kunnen bewijzen dat de lunchbox niet gemakkelijk bij lage temperaturen kan worden gekraakt. Wanneer u de lunchbox koopt, moet u om deze certificaten vragen, die betrouwbaarder zijn en transportschade kunnen verminderen.

Yangrui is een vertrouwde fabrikant die gespecialiseerd is in hoogwaardige wegwerp lunchboxen. Neem contact op met Yangrui voor aangepaste oplossingen om aan uw specifieke behoeften te voldoen in termen van grootte, materiaal en ontwerp.

Contactgegevens:

E -mail:sales@packagingbag5.com
Tel: +86 180 8644 3226

1. ASTM International. (2020). ASTM D 746 - Standaardtestmethode voor brosheidstemperatuur van kunststoffen en elastomeren door impact.
2. SGS. (2022). Koude temperatuur impacttestrapport voor plastic voedselcontainers.
3. Zhang Wei, Li Qiang. (2021). Onderzoek naar de prestaties van plastic verpakkingsmaterialen in lage-temperatuuromgevingen [J]. Packaging Engineering, 42 (3), 45-50.
4. Wang Fang. (2020). Polypropyleenaanpassingstechnologie en de toepassing ervan in voedselverpakkingen [D]. Master's thesis in materiaalwetenschap en engineering.
5. Smith, J., & Lee, H. (2019). Vooruitgang in resistente kunststoffen op lage temperatuur voor voedselverpakkingen. Journal of Polymer Science, 57 (12), 1354-1365.