Voor de huidige strenge energiebesparende vereisten moeten bedrijven die flexibele verpakkingen produceren, volledig gebruikmaken van gemechaniseerde en geautomatiseerde productie om de arbeidskosten te verlagen, grootschalige productie te realiseren en onzichtbare "energiebesparing" te bereiken.
De komst van plastic zakken met monden heeft de manier veranderd waarop traditionele tassen alleen kunnen worden afgedicht met filmstiksels en wordt veel gebruikt in vloeibare voedselverpakkingen, zelfs in ijs. De manier om de plastic zak met de mond te nemen, is echter voornamelijk de handmatige spuitmond en het eerste smeltlasproces. De manuele buis wordt door de warmtegeleidingsmethode overgebracht op de plastic spuitmond en de plastic zak, zodat de mond smelt en de PE-afdichting van de zak wordt aangebracht. De lagen worden aan elkaar gelast om de vorm van de met de mond gevulde zak te realiseren, maar de handleiding de bedieningsmethode is inefficiënt en een handmatige pijpsnijmachine wordt door één persoon bediend volgens de twaalf uur durende productietijd en kan meer dan 10.000 zakken aanvullen. Productie, als de bestelhoeveelheid groot is, zijn vele of zelfs tientallen manuele buisafdichtmachines nodig voor productie, en omdat het smeltlasvermogen van de kunststof spuitmond groot is, zal de smeltlaslaag van de zak oververhit raken wanneer deze wordt afgedicht. Het gecombineerde gebied wordt gemakkelijk verpletterd. Omdat er geen koelende en uithardende behandeling is, is het uiterlijk van het afdichtingsdeel slecht en is de smeltlassterkte van de zak en het rietje moeilijk te verzekeren.
Op dit moment wordt de automatische sluitmachine voor de productie van plastic zakken met mond speciaal gebruikt in bedrijven die flexibele verpakkingen produceren. De automatische sluitmachine gebruikt het automatische triltoevoersysteem om de rietjes netjes op te stellen en het rietje door het bovenste mondsysteem in de bajonet te duwen. De plastic verpakkingszak De zak wordt door het zaksysteem uit de zak gehaald en nauwkeurig in het rietje geplaatst. Ten slotte worden de pipet en de zak door hitte dichtgelast en gekoeld door het smeltlassen. Dergelijke apparatuur heeft een hoge mate van automatisering, vereist minder mankracht en heeft een productiesnelheid. 60 / min of meer, een automatische sluitmachine wordt door één persoon bediend volgens de productietijd van 12 uur, en de uitvoer kan meer dan 40.000 zakken bereiken. Hoewel de apparatuurinvestering in een vroeg stadium nodig is, is de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd. Verminderde mankracht en materiële middelen.
